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四合一磷化液使用时常见的问题有哪些

       四合一磷化液在使用的时候,对于比较常见的问题,我们一定要有一个了解。那么,比较常见的问题有哪些呢?遇到这些我们要如何处理呢?这就是今天我们要来为大家介绍的一个问题,下面我们就来了解一下吧。
       1、四合一磷化液使用一个比较常见的问题是磷化件返锈。产生原因是因为游离酸度过高,Fe2+离子浓度过高,磷化时间不足。这种情况下,我们要调整酸比,清换槽或用双氧水处理,延长处理时间。
       2、挂灰。产生原因:槽液中有沉淀物,磷化液冲洗不净,磷化液C含量过高。解决方法:清除沉淀物,酸洗后重新磷化,调整磷化液C用量。
       3、膜不均匀有流痕。产生原因:除油不干净,磷化温度偏低,工件有钝化层。解决方法:加强脱脂,升高温度,酸洗。
       4、膜有空白点。产生原因:磷化温度过低,工件挂放过密或重叠,酸比值偏大。解决方法:升高温度,增大工件间隙,调整酸比。
       5、膜结晶粗。产生原因:Fe2+离子含量过高,磷化液C含量高,温度过高。解决方法:清换槽液或用双氧水处理,调整磷化液C用量,降温。
       上面我们为大家总结的就是四合一磷化液使用时比较常见的几个问题类型,我们在加工的时候,需要注意好这些方面的问题。
 

标签:  四合一磷化液

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